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- 印刷神器IPM之一智慧印刷系统┃能缩短订单交期20%
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印刷厂用了一套软件，除了规范业务生产流程，建立企业基本数据库以外，居然还能缩短生产周期20%以上！这是一套什么样的软件？它究竟是如何做到的？
这套软件名为“智能化印刷管理系统”，简称“IPM”。小编带着这些疑问，走访了10多家使用者，终于揭开了这个谜底。
这个“IPM”跟传统的ERP做法不一样。除了ERP的核心功能——“供应链系统”以外，她还为印刷各个流程节点配置了单独的模块，有印前管理、切纸管理、印刷管理、印后管理、复卷管理等，每个模块独立安装在相应岗位上，业务管理部门确定订单后，由“生产控制中心”进行工艺规划，下达采购任务、生产领料任务和生产任务。系统会对所有任务进行自动计算处理，并自动“推送”到相应部门的电脑端口。各部门根据端口显示的任务进行操作，同时将完成情况进行即时反馈。
在现场，小编发现这些工厂的生产管理是无纸化的，各个部门的生产信息都是无缝交接（不需要录单员进行信息的转录），系统中所呈现的所有信息都是及时的、动态的。
那她是究竟如何做到“缩短生产周期”的呢？小编跟这些厂长一起进行了深入的探讨，终于解开了谜底。
一张订单从确定到出货，好像一次“旅行”，她在工厂中至少要走过20多个“站点”，这些“站点”大概有：订单审核、工艺规划、工艺审核、用料计算、下达采购任务、采购价格审核、实施采购、原料入库、生产排程、外协任务制定、外协实施、印前拼版制版、领料、切纸、印刷、印刷报工、各种印后工艺、印后报工、质量检验、成品入库、开销售单、出库等。如果企业的管理层级更细些，“站点”就更多。
以前因为信息不共享，任务到了每个“站点”都需要问问，或者等等，会浪费时间，以每张订单每个站点浪费10分钟计，累计就浪费了200分钟。如果这个厂生产线上跑着100个订单，每天要浪费20000分钟。为了避免产能浪费，生产厂长必须随时知道每个订单的生产进程。在没用IPM之前，厂长或者助理只能隔一段时间跑到各部门现场去了解进程。现在有了IPM，厂长只要坐在电脑面前，所有信息都在界面之中，动动鼠标就完成了调度，不但效率高了，而且调度更合理。这样就减少了很多时间浪费。
还有，以前工厂经常出现这种现象：印刷机等纸等版，切纸机等料，后道工序等前道工序完成，这都是因为进程信息不透明。现在各个部门和岗位都有电脑端口，都非常清楚的知道这个订单需要什么时候交付，现在走到那里了，预计什么时候可以完成。交期就是命令！他们自己都可以根据交期进行生产任务调配，合理安排作业时间。这是由“管理者管理”到“员工自我管理”的飞跃。这样，又减少了很多时间浪费。
总而言之，因为有了IPM，不管是开单、排产、查询信息等都变得简单了。大量的计算工作没有了，大量的表单不用做了，查询信息方便了，同样的设备同样的人可以做更多的事情，而且比以前更轻松了。
“软件上线1个月以后，整个工厂的情况完全改变，生产更流畅，交货时间至少缩短20%”。这是大部门受访者给小编的说法。
因为用了IPM，交期缩短20%，意味着效率和效益都提升了20%！
——IPM，不愧为印刷神器！