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- 印刷企业信息化的标准：你属于哪一段？
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受互联网等IT技术冲击，加上宏观经济委靡不振，很多印刷企业面临生死存亡，亟待转型升级。行业人士共识，印刷转型升级必须依靠IT技术，管理信息化是IT化的基础工程。企业如何进行信息化建设？
中国印刷行业的最大问题是缺乏标准。同样，目前印刷企业信息化系统的建设也没有标准。
不同工厂有不同的需求，工厂不同的阶段，对信息化程度的要求也不一样。本文试着给印刷企业信息化建设建立标准，方便企业在信息化建设进行方案选型时可以参照：我到底要做成什么样子？同时给企业指明信息化建设的方向：我以后要做成什么样子？
当下，印刷企业搞印刷化建设工程有这么几个途径：一是请软件公司定制开发，二是购买市面上的所谓成套的印刷专业ERP，三是委托SAP、用友、金蝶这些大牌公司利用通用ERP产品进行改造。这三个途径各有利弊，但是鲜有成功案例，其中原因不在本文讨论范畴。
大家都很清楚，企业成功实施信息化后将获得巨大的生产力。印刷行业要推动信息化建设，当务之急，要先建立标准。
企业的信息化建设是一个复杂的工程，一定是分阶段按步骤进行的，很难一步到位。特别是高速发展变化中的企业，随着企业业务形态和管理模式的变革，信息化系统也要随之改变。因为系统是为企业经营管理服务的，而不是企业去适应系统。当然，作为一套优秀的管理软件系统，他蕴含着先进的管理思想，能指导和帮助企业优化管理。
印刷企业的信息化建设做成怎么样才算是成功了？所谓成功，是基于你的目标，你的目标达到了，就算成功了。那我们如何来建立目标？有了标准，我们就可以设定阶段性目标。
我们试着将印刷信息化工程分为五段，每一段都有一个明确的标准，供印刷老板参照。
未入门级工程：
软件系统的功能只能实现开施工单，或者说软件功能不少，但用起来很麻烦，用户仅仅能实现开施工单的功能，和能统计业务量，仅此而已。
点评：10多年来，很多印刷企业花钱化精力上ERP，最终留下一个半拉子工程，就是这个状态，点评为一个字：冤！一朝被蛇咬，十年怕井绳，谈“ERP”色变。
一段工程：订单管理+施工单+进销存
低级标准：有业务订单管理，有生产施工单管理，有物料和成品进销存管理，有应收应付账目，可以进行简单分类统计。但是，开施工单时无法直接关联库存动态，需要切换界面到库存系统查询，业务、生产出入库没有进行信息自动关联，需要人工刷新和提取。
点评：这个只是入门级水平，这样的系统对操作人员的执行力要求非常高。通常的用户症状是库存经常不准，张冠李戴。如果操作人员经常更换，那就剩下个开单系统了。
高级标准：在开业务订单时就能知道实时的成品库存；在开施工单界面就能获取原料动态库存信息，包括实时存货数、计划占用数、采购和退货在途数。系统的任务信息是自动推送的，环环相扣，动态关联（就是上道流程要将任务自动推送给下道流程，下道流程的工作进展要自动反馈给上道）。这样就能提升部门之间的协同能力，而且保证数据信息是完整的，不致于“断链”。
点评：能做到这些，我们大部门老板就基本满意了。但是，遗憾的是这样的成功案例也所见不多。
二段工程：订单管理+生产计划+进销存+生产过程管理
低级标准：在一段工程的基础上，增加生产管理模块。由专人进行信息录入，将生产任务有没有完成，谁完成的，损耗多少等信息往系统里录入。能生成员工工作量报表，也可以生成计件工资。
点评：今天的单据明天录，上午的单据下午录，生产信息是滞后的；录入过程枯燥乏味，很容易搞错。一群录单员，一堆纸单据，成本高，不环保。
高级标准：信息化触角深入到基层岗位，生产任务进程信息由一线工人直接录入，系统自动采集，并动态反馈给相关管理人员（由管理者对数据进行审核）。
系统流程机制：一笔业务订单从核价、报价、确定后，进入生成流程，进行工艺规划，制订工程单和生成采购外协计划，之后任务通过系统自动分发到采购和相关生产部门。生产管理者通过排产试算系统将任务分发到印前、印刷、仓库、切料、印后、外协和质检等各个工作岗位。各个岗位的工作进程信息自动反馈，整体共享。如果业务订单和生产工程有变化，变化信息能通过系统及时调整并通知到相关岗位。
点评：信息动态自动反馈，一切尽在管理者掌控之中。无须加人，无须信息转接，无纸化管理，节人环保。生产管控全过程信息化，部门之间高效协同，提高效率，确保订单准时交付。
三段工程：核价报价+订单管理+计划中心+进销存+精细化管理+决策支持
标准：在二段工程基础上，扩大信息化的纵深度和宽度。一个订单，从核价报价到产品交付，一切都有企业内控标准，整个过程都有信息记录，而且信息流是流畅无阻碍的，并能通过信息再生利用，展开精细化管理。
标准：在二段工程基础上，扩大信息化的纵深度和宽度。一个订单，从核价报价到产品交付，一切都有企业内控标准，整个过程都有信息记录，而且信息流是流畅无阻碍的，并能通过信息再生利用，展开精细化管理。
1）每笔业务订单的成本构成，生产过程耗时，损耗等，并自动生成员工绩效工资。
2）通过客户业务数据的比对分析，判断趋势，优化业务结构，支持企业决策。
3）通过生产过程数据的比对分析，优化完善生产过程管理，降低成本，提升效率。
点评：这样的系统是真正的生产力要素，已经不是简单的软件系统，是企业开疆扩土的利器。
四段工程：业务信息流+生产技术信息流=智能生产模式
标准：印刷企业要从传统制造企业蜕变为现代化的智能制造企业，要解决一个关键问题：业务管理信息流和生产技术信息流的无缝集成，企业不存在“信息孤岛”，最终走向智能制造。智能制造的最高境界是，人只是生产的组织者，由智能化的生产系统完成生产。具体标准描述为：
1.印刷稿件要同生产任务信息绑定，在信息化系统中自动流转；
2.信息化系统要与印前工作流程集成，以提高效率减少差错。
3.信息化系统不但要负责处理印刷技术文档的流转，而且要与印刷机和印后设备进行集成，将生产技术信息传递给生产设备，让生产设备自动执行。
点评：IT技术给工业化注入强劲动力，让实现智能化生产成为可能。有了这样的系统，在效率提升和成本控制上可以实现质的飞跃，形成企业强悍的核心竞争力。
五段工程：网络业务平台+线下智能化生产系统=优质云印刷商
标准：工厂在智能化生产基础上，再插上互联网翅膀。具体描述为：
1.由网络业务平台处理对外的大部分业务管理事务。
2.网络业务平台与线下系统无缝集成，自动完成订单审核、订单分类，云上云下一体化。
3.与供应单位和外协单位的业务往来通过互联网进行协同。
点评：云印刷商的功夫在于云下。内功不扎实，光凭花拳绣腿，一定成为江湖笑话。内功的关键还是管理，管理必须依靠信息化。
对比一下，你企业的信息化建设走到哪一步了？
想搞信息化工程建设的老板，你准备搞成第几段？